欢迎光临泉州市万昌机械制造有限公司官网
新闻中心
News center
随着经济水平的逐步提高,人工成本越来越高,很多厂家都在为昂贵的人工成本发愁,而全自动码砖机的推广使用,为他们提供了一种新的生产方式,利用机械自动下料,大大节约了人工成本,提高了工作效率,是一个一举两得的选择。
全自动码砖机是通过智能操作管理的形式,按照一定的排列顺序,将多孔砌块空心砖用于装货和码砖机,也可以用于砌块板,砌块棒等砌块制品的堆码和码砖机。作为码砖机的众多类型之一,全自动码砖机广泛应用于中小型工厂,是实现智能化操作的理想选择。
全自动码砖机的三大功能特点是什么?下面我们大家一起来分析一下。
1.操作简单。对于大多数数码砖机来说,在使用过程中便于人操作,员工在使用全自动码砖机时,首先要设定物件和托盘的位置,然后设计运行轨迹,然后放置操作机器人。只需要这三个步骤,机器就可以自动运行,不仅减少了人力,也减少了工作人员的工作量。
2.先进的技术。全自动码砖机采用智能优化管理技术,实现了智能全自动码砖机,全自动码砖机提高了工作效率,满足了中低产量的生产需求。
3.高度安全。自动化设计使生产现场更加智能化,从而保证了员工的生命安全,降低了生产事故发生的可能性,保证了员工在生产过程中的安全。另外,随着生产水平的提高,减少了生产过程中不必要的产品消耗,保证了全自动码砖机的产品安全性。
全自动码砖机操作的误区有哪些?下面我们大家一起来分析一下。
1.需要注意的是,一般情况下,全自动码砖机运行时,需要使用手动托盘进行过滤。而且托板的长度和厚度误差严格控制在上下2mm以内,防止夹板损坏上板。
2.还要注意的是,全自动码砖机的模具平面要与进料斗的底板保持一致,这两方面要定期检查调整。即料斗返回后,能把余料刮回来,保证压头表面的余料被清理干净。注意上下刮刀的调整。定期检查。如发现过度磨损,应及时拆卸更换。
3.接下来要注意的是检查码砖机的清洁,看底部有无粘结的料块,而且在使用前需要铲干净这些料块,而且要严格控制振压时间,必要时可根据振压调控料量,而且需要随时注意各工序的限位卡,检查是否正常工作、螺丝是否松动,发现意外应当立即停机调整。
4.然后需要注意的是,全自动码砖机的电源要定期检查,包括电气部分的接地线,严格避免漏电、短路等故障。